ઉચ્ચ દબાણ હાઇડ્રોજનેશન સિસ્ટમ માટે વાલ્વ

પેટ્રોલિયમ માટે હાઇડ્રોજનેશન ટેકનોલોજી એ પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો, સંશોધિત અને ભારે તેલની પ્રક્રિયામાં એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે.તે માત્ર ક્રૂડ ઓઈલ માટેની ગૌણ પ્રક્રિયાની ઊંડાઈ અને હળવા હાઈડ્રોકાર્બનના પુનઃપ્રાપ્તિ દરમાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ ઈંધણ તેલની ગુણવત્તામાં પણ વધારો કરી શકે છે અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણમાં ઘટાડો કરી શકે છે.તેથી, હાઇડ્રો ટ્રીટીંગ, હાઇડ્રો ક્રેકીંગ અથવા રેસીડ્યુ હાઇડ્રો ટ્રીટીંગ અને અન્ય હાઇડ્રોજનેશન સિસ્ટમ રિફાઇનિંગ યુનિટના મહત્વના ઘટક બની ગયા છે.હાઇડ્રોજનેશન યુનિટ અગ્નિ જોખમ વર્ગ Aમાં છે, તેની મુખ્ય તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ, હાઇડ્રોજન સુધારણા છે.હાઇડ્રોજનેશન ઉચ્ચ દબાણ વાલ્વ છે: ઉચ્ચ ટેકનોલોજી, કડક ગુણવત્તા જરૂરિયાતો, સલામતી અને વિશ્વસનીયતા.

ઉચ્ચ દબાણના હાઇડ્રોજનેશન માટેના વાલ્વમાં સામાન્ય વાલ્વના કાર્યો ઉપરાંત નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે:
1. તે વાલ્વની સીલિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે માધ્યમના ભાગેડુ ઉત્સર્જનને દૂર કરે છે, બોડી અને સ્ટેમના જોડાણનો પ્રકાર દબાણ સીલ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, અને બોનેટ, સીલિંગ રિંગ અને ચાર-તત્વની રિંગ, વગેરેની ગણતરી EN 12516- અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે કરવામાં આવે છે. 2 લીકેજ ટાળવા માટે.
2. ANSYS વિશ્લેષણ સોફ્ટવેર સાથે કાર્યકારી તબક્કા હેઠળ શરીરનું તાણ વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે, અને આંતરિક લિકેજને ટાળવા માટે, શરીરના વિરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તણાવ ઝોનના ખૂણા પર ફિલ્મનું તણાવ વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
3. આ પેકિંગમાં શુદ્ધ ગ્રેફાઇટ (શુદ્ધ કાર્બન સામગ્રી ≥95%) અને યુએસ ગાર્લોક કંપનીની ઓવરલેપિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઇડેડ ગ્રેફાઇટ રિંગ છે.પૂર્વ-રચિત ગ્રેફાઇટ રિંગની ઘનતા 1120kg/m3 છે.અને તમામ પેકિંગમાં કાટ અવરોધક હોય છે.ફિલ્ટર ક્ષમતા ક્લોરાઇડની સામગ્રી<100ppm છે જેમાં એડહેસિવ્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને અન્ય ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે, જેથી CI દ્વારા સ્ટેમના કાટ અને માધ્યમના ભાગેડુ ઉત્સર્જનને ટાળી શકાય.
4. પ્રેશર ભાગોની કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પાલનના મૂલ્યાંકનની કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના આધારે છે, જેમાં 100% બિન-વિનાશક પરીક્ષણ છે.કાસ્ટિંગનું અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા હાઇડ્રોજનેશન વાલ્વની જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત છે;મશીનિંગ અને એસેમ્બલી એ પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાને સખત રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે.